时效处理是指合金工件在较高的温度或室温放置,其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。常见的时效处理方法有自然时效处理、人工时效处理及振动时效处理等工艺等。
热处理工艺对含铌GH2132合金组织和性能的影响
GH2132合金是在Fe-25Ni-15Cr高温合金的基础上加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化得到的,在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,并且具有较好的加工性能和焊接性能,适合制造长期工作在650℃以下的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子
机械加工时工艺路线的拟订
机械加工时工艺路线的拟订-工艺路线
铸铁平板时效的处理方法
平台首页>>行业数据 铸铁平板时效的处理方法 发布时间:2013-10-19 9:22:22 凡是能降低残余应力,使工件尺寸精度稳定的方法都叫“时效”。时效处理可分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,便其缓缓地发生形,从而使残余应力
采用振动时效技术处理工件节能又环保
采用振动时效技术处理工件节能又环保 2005年07月15日14:45 商务部网站 由广西机械工程学会、越南林业机械股份公司和南宁市神华振动时效技术研究所联合主办的2005国际振动时效技术应用经验交流暨设备演示会日前在南宁市举行。会议对振动时效技术的先进性进
自然时效对7A04铝合金性能的影响
提供自然时效对7A04铝合金性能的影响文档免费下载,摘要:研讨园地FieldofDiscussion自然时效对7A04铝合金性能的影响◇齐齐哈尔建华机械有限公司杨丽红樊英锋摘要
焊接平台热时效与自然时效的区别
时效处理的优点:1、降低地轨脆性,(使地轨更具有韧性)消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会
热处理应力对淬火裂纹有什么影响
存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内),对淬火裂纹的产生都有促进作用,但只有在拉应力场内(尤其是在最大拉应力下)才会表现出来,若在压
变速箱齿轮的热处理工艺分析
一般变速的齿轮都被称为变速器齿轮。热处理是机械制造过程中的重要工序。变速箱齿轮的热处理工序位置及热处理工艺选择、安排是否得当,对于零件的质量及切削加工
钢材线材热处理过程中常见缺点
钢材线材在使用前,为了提高其使用性能效果,我们经常对钢材线材进行热处理工艺,但是如果不注意一些细节问题是,钢材线材热处理工艺过程中常会导致其线材的缺陷,从
热处理工艺的三种方法
热处理的分类很严谨,根据主要功能来分类,热处理技术大体可分为整体热处理、外表热处理和化学热处理三大类。同一种金属选用不一样的热处理技术,可..
力推节能减排 热处理行业践行创新绿色发展
中国热处理行业协会和中国机械工业节能中心在工信部节能与综合利用司和中国机械工业联合会的指导下,此次进行工信部重点节能热处理装备推荐目录的发布,意在为“
钢结构安装简述焊后热处理的作用
焊后消氢处理,是指在焊接完成以后,焊缝尚未冷却至100℃以下时,进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊
含Sr7085铝合金挤压棒材的时效处理
本文对经强化固溶后的含Sr的7085铝合金,分别采用T6峰值时效、双级T7x时效和RRA时效处理,探究时效处理工艺对含Sr的7085铝合金性能的影响,为以后该合金的生产与应用提供理论依据。
T/P92钢的时效组织与性能
采用时效拉伸试验、OM、SEM、TEM 对耐热钢T/P92在650℃下时效不同时间后的组织与性能进行了分析。
铝合金的时效成形技术
本文介绍了铝合金的先进时效成形技术。详细地阐述了铝合金时效成形的基本理论、工装和设备和工艺。