淬火是常见的金属热处理方法,淬火热处理栏目主要讲述了淬火的作用、淬火的目的、淬火的原理,以及淬火介质、淬火温度、淬火冷却、淬火变形、淬火裂纹等淬火工艺,高频淬火、中频淬火等淬火方法,淬火液、淬火油等淬火剂,淬火炉相关淬火设备。
锰含量和淬火温度对Q&P钢组织和性能的影响
目前研究认为新一代汽车用高强钢组织中应包含相当量的残余奥氏体,同时以马氏体为强化相,以达到好的强度和塑性的结合,其中的奥氏体具有较高的初始强度和加工硬化能力。QP钢(quenchingpartitioningsteel),通过淬火和分配工艺(QPprocessing)达到室温组织
GCr15钢复相淬火组织及其对力学性能的影响
目前GCr15轴承钢也常用于制造模具,按其常规马氏体(M)工艺热处理,常因韧性不足而脆断,使材耗增加。若利用适量下贝氏体(B1)提高其韧性,马氏体保证高强度,即获得马氏体+下贝氏体复相组织,则比单相的马氏体或下贝氏体更具优良强韧性。但它们之间比例
锻造余热淬火控制要点
锻造行业是能源消耗大户,而锻件热处理又是锻件生产中能源消耗大户,约占整个锻件生产总能耗的30%~35%。大量应用实例表明,充分利用锻造余热进行热处理,可以一举两得,既节约能源,又缩短流程,同时对环境也起到了间接保护作用。 锻造余热淬火是指锻件成
GCr15钢单边双电极电接触表面淬火的组织及性能
表面淬火作为表面处理的一种重要处理手段,在轴类、机床导轨、齿轮等部件上得到广泛应用,通过表面淬火处理,能在机械零部件表层形成一定厚度的淬硬层,使表层有别于心部的力学性能和组织,达到“外强内韧”的效果。目前在工业上应用较多的表面淬火方法有
热处理之真空淬火的缺陷
真空淬火技术逐步普及,但同时也开始指出其存在的问题。 第l,是Cr、Mn等合金元素的蒸发,和从耐热夹具到工件由cr真空蒸敷产生的表面异状组织。对此采取的对策。就是要降低真空度,向炉内引入控制气体。 第2.是冷却能力不足的问题,对SKH51冲模,用5—6BaI’的加
热处理淬火气淬法
热处理通常采用油或水溶性淬火液进行淬火。气淬法,原先只应用于高淬透性钢,但近10年来,也开始应用到中、低淬透性钢的淬火中。采用高压气体或者高流速气体淬火扩大了气淬应用领域,同时减少了变形。为了达到工件变形最小的目的,应当采取可调整局部淬冷
闭式冷却塔工作原理
【学员问题】闭式冷却塔工作原理? 【解答】它与开式冷却塔最大的不同点在于:闭式冷却塔将被冷却介质通过盘管与管外的冷却水和空气进行热交换,形成了封闭循环
淬火油烟净化器,工业油烟净化净化工程
淬火油烟净化器生产厂家,油烟净化器价格 热处理烟气及工业油雾净化系统技术特性:工件在油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量的有害烟气,其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的细小粉尘及有机废气,系统利用静电除尘器的吸附除尘原理,在前一级除
模具钢定制厂家浅谈T10模具钢与Q235模具钢的区别
Q235普通碳素结构钢-普板是一种钢材的材质。T10工具钢圆钢T10钢板批发模具钢,模具钢材的制造精度:组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具钢材在热处理后的加工、装配和模具钢材使用过程中的变形,从而降低模具钢的精度,甚至报废。
普通马弗炉与可编程马弗炉的区别说明及选择方法
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稳定化处理对MFT8钢生产8.8级螺栓性能的影响
稳定化处理对MFT8钢生产8.8级螺栓性能的影响-稳定化处理,MFT8钢,8.8级螺栓性能,影响
高频淬火设备核心IGBT模块使用注意
高频淬火设备中的IGBT模块是设备中的核心部分。下面详细介绍IGBT模块的使用以及注意事项。IGBT模块的电压规格与所使用装置的输入电源即试电电源电压紧密相关。使
凸轮轴感应加热淬火设备和工艺
铬钼合金铸铁凸轮轴加热前的金相组织为B型石墨+细珠光体+网状碳化物。 凸轮毛坯在铸态进行感应加热淬火,淬火的技术要求是表面硬度50-60HRC,桃尖硬化层深度为4.6mm-10.0mm,基圆硬化层深度为1.5mm-8.0mm。 2感应加热淬火设备 用于EQ491发动机凸轮轴感应加
效益显著的钢板热处理工艺及其设备
1效益显著的钢板淬火-回火生产线的主要特点 所谓效益显著就是以低成本、低能耗的各种热处理工艺就能达到设定的目标要求,同时为使用者提供能达到热处理钢板特定性能要求的最大的操作灵活性。 在设计制造高强度特殊钢板淬火-回火设备中,一个关键的因素就是
感应加热设备高效节能 广泛应用于金属热处理
据报道:昆山泰斗机电设备有限公司所开发的感应加热装置的效率比火焰炉高60%以上,比电阻炉高50%以上,比其他采用可控硅控制的感应加热装置高30%以上,具有明显的节能效果,市场前景广阔。 感应加热装置与电阻加热、燃油加热、燃气加热相比较,具有高效、