回火又称配火,是常见的一种金属热处理工艺,回火主要分低温回火、中温回火、高温回火。回火热处理工艺栏目主要讲述了回火的作用、回火的目的、回火的原理,回火温度、回火时间、回火脆化、回火组织等回火处理的特点及回火技术。
怎样预防压铸生产模具损坏
物件的损坏可能是自然原因,或者就是人为造成。那么是什么原因造成压铸生产模具损坏呢?在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主
五金技术:紧固件余温发黑工艺
五金技术:紧固件余温发黑工艺-五金,紧固件,发黑工艺
回火马氏体
提供回火马氏体文档免费下载,摘要:织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。回
渗碳钢热处理特点
表面硬化钢适于制造通过某种表面热处理工艺使零件表面坚硬耐磨而心部韧性适当的零件,由于表层通常还伴有较高的残余压应力,疲劳性能也可显著提高。这类钢通常通过
Cr8型刃具钢热处理工艺优化
20世纪80年代,国内外先后研制出Cr含量约8%的Cr8型冷作模具钢(简称Cr8钢),如BOHLERK340、K360、SDC99等。这类钢含铬约8%,加入Mo、V、Si等合金元素,其碳化物细小且分布均匀,广泛应用于耐冲击性模具、精加工模具以及刃具材料。 本试验材料为Cr8钢,在
淬火马氏体硬度不均匀的原因是什么
淬火马氏体硬度不均匀的原因是什么 一、回火马氏体和淬火马氏体的组织差异:回火马氏体的目的是消除残余奥氏体,其组织为马氏体组织淬火马氏体其组织内有一些残
回火温度对一种Fe-Cr-Ni-Mo高强钢碳化物及其力学性能的影响
高强钢具有强度高、成形性好以及一定的可焊性等优点,被广泛应用于诸如电力、石油和化工等各个工业领域。近年来许多科研人员致力于改善高强钢的强韧性,在保证高强度的基础上提高其冲击韧性。通常采用的技术手段包括调整钢的化学成分、改变加工工艺和热处
常用钢热处理回火计算
常用钢热处理回火计算
S型镀锌弯管的热处理工艺
沧州通源钢管制造有限公司介绍l、在下列条件下,必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 (1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管, 弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。 (2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中,低合金钢冷弯管。 2、
马氏体回火后的性能 马氏体回火后的性能
马氏体回火后的性能 马氏体回火后的性能
热处理加热和淬回火常见缺陷
热处理加热:氧化是钢在空气等氧化性气氛中加热时所产生的一种缺陷。氧化的严重程度因加热设备、加热方法和所用燃料的不同而有很大差异。
枫桥201不锈钢无缝圆管质量耐用吗
201不锈钢无缝圆管_临沂鑫华龙不锈钢装饰有限公司是一家不锈钢管批发厂家,主要生产不锈钢方管,不锈钢圆管产品,联系电话:13805396910
马氏体的不锈钢如何焊接,焊后如何处理?
马氏体不锈钢具有强烈的空淬倾向,其焊缝和热影响区的焊后状态组织为马氏体,很容易产生冷裂纹。为避免冷裂纹及改善焊接接头的力学性能,应采取预热、后热和焊后
选择适当焊接后热处理方法 明显改善产品效果
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。 消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度(Ac1以下)和保温一定时间,利用材料在高温下屈服
热流道处理系统包括的十大方面
中华标准件网为大家一一讲解热流道系统这十个方面: 1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的..