末级过热器爆管失效分析

来源:热处理实用数据速查手册作者:薄鑫涛

摘要:经分析发现,末级过热器钢管爆口处金相组织老化,爆口内壁氧化物为饱和状态,因此管子中异物或氧化物脱落堵塞导致的短时超温过热是锅炉末级过热器爆管的主要原因。应查找堵管异物,检测锅炉在启机过程中的温升速率及停机过程中的冷却速度,避免类似事故再次发生。

关键词:末级过热器;爆管;长期过热;高温蠕变;锅炉检测 文献标识码:A

中图分类号:TK22 文章编号:1009-2374(2016)03-0059-03 DOI:10.13535/http://www.mianfeiwendang.comki.11-4406/n.2016.03.030

1 概述

2012年9月4日上午10时,佛山市南海京能发电有限公司3#炉发生爆管事故导致紧急停炉,给该厂的正常运行带来较大影响,所幸未造成人员伤亡。

该锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的HG-1100/17.5-YM33型亚临界参数、一次中间再热、倒U型布置的自然循环汽包炉,采用煤粉室燃、平衡通风、四角切圆燃烧方式,设计燃料为烟煤。锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁。锅炉尾部竖井为单烟道,喷水减温控制过热汽温及再热汽温,连续固态排渣,钢管式空气预热器,全钢架构,高强螺栓连接,露天布置。尾部竖井烟道中交错布置低温过热器、单级省煤器和空气预热器。该炉于2010年1月投入运行,至今已运行约1.5万小时。经检查发现,发生爆管事故的管子为末级过热器管。由于本次爆管造成过热器损坏面积较大,为确定末级过热器发生爆管事故的原因,以便采取有效措施避免再次发生同类事故,广东省特种设备检测院佛山分院对爆管的末级过热器管进行取样,通过对样品进行爆口宏观分析、壁厚测定、化学成分分析、力学性能检测、金相检验等检测技术,结合该炉安装资料和运行记录等资料,得出了末级过热器发生爆管失效的原因,提出了导致末级过热器爆管的三种可能性,并给使用单位提出了相应的意见和建议。

2 事故概况

2012年9月4日上午10点,运行部告知#3炉可能有地方爆管,经现场听响声确认为末过或末再位置,11点通知运行停炉,运行申请中调停炉,11点40分中调同意停炉,#3炉开始滑参数停机,13点11分#3机缸温400℃,打闸停机,闷炉8小时,当晚9点开人孔冷却。经现场检查发现,发生爆管事故的管子为末级过热器管。