热处理工艺栏目主要讲述了包括淬火、正火、退火、回火、固溶热处理、时效处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗等常见热处理方法及热处理工艺规程,并按照热处理工艺手册讲述了热处理工艺相关设计与参数等相关热处理技术。热处理工艺栏目主要包括热处理工艺 - 淬火 - 正火 - 退火 - 回火 - 固溶热处理 - 时效处理 - 渗碳 - 渗氮 - 碳氮共渗 - 热处理工艺问答等方面的内容。
离子渗氮的工艺操作及注意事项
1.同炉处理的零件应为同种或表面积和质量之比接近的零件。零件至阳极的距离应大致相等,并大于 30mm,零件之间应有足够大的距离并要求均匀,在零件偏低位置放置
热处理油的国际和国内分类
热处理油的国际分类国际标准化组织(ISO)的TC28分委员会于1993年提出了ISO/DIS6743/14润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类-第14部分:U组(热处理)。我国则
不锈钢表面研磨抛光处理
一、前言 人们大都认为不锈钢是不会生锈的,其实不然,它和其它许多金属一样,用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈,另外不锈钢工件表面经过机械加
渗碳工艺的分类与选择
1、 直接淬火低温回火组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低适用范围:操作简单,成本低廉用来
热处理工艺中两种渗碳介质的比较
天然气作为新型介质材料正在逐步替代传统甲醇+丙酮作为渗碳介质。因为天然气经净化后使用状况较为稳定,渗碳成本较低,使用过程中安全系数高于甲醇+丙酮作为渗碳
钢在可控气氛中氧化、脱碳和增碳的机理
钢铁零件在空气中加热时,由于空气含有大量氧气会使这些零件产生氧化和脱碳现象。为了防止这些现象的发生,在加热时可向工作炉内通一些能使钢铁零件不氧化、不脱
使用工业热风机有哪些注意事项
工业热风机是在工业生产车间广泛使用的,车间、船舶、商铺等等地方,以及工程机械设备,土木工程的冬季的作业可以保温,特点是有一定的保温作用。那么工业热风机
模具渗氮后表层出现网状及波纹状、针状或鱼骨
模具渗氮后表层出现网状及波纹状、针状或鱼骨状氮化物及厚的白色脆性层将会导致模具韧性降低、脆性增加、耐冲击性能减弱、产生疲劳剥落、耐磨性能降低,大大降低
氮化工件的氮化硬度与调质硬度之间的关系
摘要:本文从氮化金相组织结构原理上解释了42CrMo等材质的氮化件氮化硬度与调质硬度的关系,生产实践中必须注意调质硬度与氮化硬度的对应关系,如果调质硬度偏低
调质钢是指经过调质处理(淬火+高温回火)后使用
调质钢调质钢是指经过调质处理(淬火+高温回火)后使用的碳素结构钢和合金结构钢,经调质处理后得到回火索氏体组织,具有较高的强度和良好的塑韧性,小的缺口敏
怎样预防压铸生产模具损坏
物件的损坏可能是自然原因,或者就是人为造成。那么是什么原因造成压铸生产模具损坏呢?在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主
矿山机械及其他零件
工作条件以及材料与热处理要求1.条件: 牙轮钻头 主要是磨坏要求: 20CrMo渗碳,淬火,低温回火,HRC612.条件: 输煤机溜槽(原用16Mn钢板,未处理,仅用3-6个月)要求: 16
重点介绍渗碳钢热处理特点
表面硬化钢适于制造通过某种表面热处理工艺使零件表面坚硬耐磨而心部韧性适当的零件,由于表层通常还伴有较高的残余压应力,疲劳性能也可显著提高。这类钢通常通过
钢铁常温磷化技术应用范围及特点
钢铁经磷化处理后力学性能和磁性等基本保持不变。冷挤压工艺中,在一定温度的条件下,磷化膜与润滑剂(皂液或乳化剂)发生化学反应,部分脂肪酸皂与磷化膜中磷酸锌Zn3
五金技术:紧固件余温发黑工艺
五金技术:紧固件余温发黑工艺-五金,紧固件,发黑工艺