怎样进行塑件的后处理?

来源:热处理工艺学作者:那顺桑

怎样进行塑件的后处理?

塑件在成型脱模后,尚不能直接投入使用,还需进行一些处理,因这种处理是在成型、脱模后进行的,故称后处理,现分述如下。
    (1)   修整
    在塑件脱模后,塑件上总要带有一些浇口飞边等多余物,它们对塑件的外观和使用均带来不利,因此需将之去除,这种去除较为简单,一般可用手工操作一些简单工具将之除去。
    (2)   热处理
     1)   热处理的目的。由于塑料在料筒内塑化不均匀或在模腔内的冷却速度不同,常使塑件产生不均匀的结晶、取向和收缩,使得塑件中产生内应力,这种内应力的存在对塑件的质量带来极大危害(前已述及),而消除这种内应力的最常用办法就是对塑件施行热处理。
     2)   热处理消除内应力的机理。热处理之所以能消除内应力,其机理主要有
      ①     通过加热,使被强迫冻结的大分子键得到松弛,凝固的大分子键转向无规位置,从而消除这一部分内应力。
      ②     提高结晶度,稳定结晶结构,从而提高结晶塑料制品的物理性能和降低内应力。
     3)  热处理的方法。将塑件置于一定温度的液体介质(水、矿物油、甘油、乙二醇等)或热空气循环烘箱中,经过一段时间加热后,再取出缓慢冷却至室温。
      ①     热处理温度。一般热处理温度应控制在高于塑件使用温度10-20℃, 或低于塑件的热变形温度10〜20℃为宜。温度过高会使塑件发生翘曲或变形, 温度过低又消除不了内应力。
      ②     热处理时间。热处理时间取决于塑料品种、塑件形状和成型工艺条件。通常,分子键的刚性越大,塑件壁越厚,热处理时间越长。以达到消除塑件的内应力为原则。常用塑料的热处理条件见下表。
    (3)  调湿处理
     1) 调湿处理的目的,使塑件隔绝空气,防止氧化,加快吸湿平衡,使尺寸稳定。  
     2) 调湿时间取决于塑件形状、厚度和结晶度的大小,一般数小时即可。
     3)  调湿处理的温度。调湿处理是将刚脱模的塑件放到热水中进行处理,热水温度一般为80-100℃,热变形温度高者取大值,低者取小值。
    在进行调湿处理时,当达到所需要的温度和时间后,一定要缓慢地冷却到室温,若速度过快则会产生新的内应力。
表:常用塑料的热处理条件 

塑料名称   处理介质   处理温度/℃   塑件厚度/mm   处理时间/min  
PS   空气、水   60〜70 70-77   ≤6 >6   30〜60 120〜360  
ABS   空气、水   80〜100       16〜20  
PC   空气、油   125〜130   1   30〜40  
PMMA   空气   75       240〜360  
PSU   空气   165       60〜240  
PP   空气   150   <3 <6   30〜60 60  
PE     100   ≤6 >6   15〜30 60  
PA6     130   12   15  
PA66     150   3   15  
POM (缓冷)   空气、油   160   2.5   30 (油) 60 (空气)  
POM (共聚)   空气、油   130〜140 150   1 1   15 5  
AS   空气、水   77   3〜6 >6   1 3 4〜25  

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已被采纳为答案 回答者:jxxjzp | 2009/8/27

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