灰铸铁正火的目的是什么,如何进行

来源:金属材料及热处理作者:郭海祥

    灰铸铁正火的主要目的是增加基体组织中的珠光体量,以获得珠光体灰铸铁,提高铸件的硬度、强度和耐磨性,改善铸件的力学性能和加工性能,或改善基体组织,作为表面淬火的预备热处理正火还可以消除铸件白口。正火后的组织为珠光体加石墨。

    灰铸铁正火的加热温度为850~960℃。一般情况下,当铸件中的自由渗碳体较少时,可选用较低的加热温度850~900℃,保温时间为13h,出炉空冷,见图6-8a。当铸铁原始组织中自由渗碳体较多时,加热温度为900~960℃,先进行高温石墨化以消除自由渗碳体,然后在850~900℃保温,出炉空冷,工艺曲线见图6-8b

 

灰铸铁正火工艺曲线

 

    6-8    灰铸铁正火工艺曲线

    加热温度对铸铁正火后的硬度有一定影响。在正火温度范围内,加热温度越高,正火后的硬度也越高。对于要求正火后具有较高硬度和耐磨性的铸件,可选择加热温度的上限。

    由于正火的冷却速度比退火快,共析渗碳体来不及分解被保留下来,最终获得珠光体灰铸铁。这样,既可以改善切削加工性能,又能使铸件保持一定的强度、硬度和耐磨性。正火的冷却速度对正火后的硬度有一定影响,冷却速度越快,硬度越高。因此,可采用不同的冷却速度,如空冷、风冷、雾冷,来调整铸铁的硬度。

    对于大型或形状复杂的铸件,为消除正火时产生的应力,往往需再进行一次消除应力退火