热处理手册栏目主要提供了热处理手册、热处理工艺手册、热处理技术手册等热处理书籍分享与学习。
接柄丝锥热处理裂纹分析与防止措施
为了节约昂贵的高速钢,降低制造成本,高速钢接柄丝锥已成为工具厂的发展趋势,尤其是M12以上的高速钢丝锥,几乎是全部进行焊接而成,柄部材料为45钢。本文讲述了接柄丝锥的热处理工艺流程。
高速钢制无心磨床支片热处理变形的控制
高速钢支片热处理应分散悬挂与冷却,目的是确保加热与冷却的均匀一致,以将其变形量控制在要求的范围内,事实上利用相变热塑性是进行支片变形控制(校直)的有效措施,在热处理中得到广泛的应用。
气门锻模型腔部分热处理腐蚀原因分析与措施
气门锻模在生产中发现部分气门锻模在热处理后型腔抛光过程中,有局部腐蚀麻点(或坑)现象,而导致无法使用。
Cr12MoV钢搓丝板的淬火裂纹分析
搓丝板采用的材质多为合金工具钢和高速工具钢,工作时齿部承受强烈的挤压、磨损和冲击,故要求其齿部具有较高的硬度和疲劳强度以及一定的韧性,Cr12MoV钢具有耐回火性好等特点。
如何克服低碳钢的淬火时效现象?
低碳钢的淬火时效是由于钢中存在微量的碳元素和氮元素引起的,纯度较高的钢无时效现象。淬火时效又叫热时效,即钢由高温(AC1上下)快速冷却后,其性能随时间而变化。
热处理质量检验内容及方法
本文讲述了热处理质量检验内容及方法。
沉淀硬化超高强度不锈钢的热处理操作
沉淀硬化超高强度不锈钢在热处理后形成马氏体并时效沉淀析出强化相Ni3 Al、Ni3 Ti、N13 Mo、AB2(拉氏相)和X相,它们都是金属间化合物。
如何进行硼钢的热处理操作
硼是扩大r相区的元素,硼在α-Fe中形成置换式固溶体,在γ-Fe中形成间隙式固溶体。钢中极微量的硼就能显著提高淬透性,钢中硼的质量分数常控制在0. 0005%~0. 0035%,超过上限会使淬透性下降,脆性增加。
如何进行Cr-Ni-Mo系列钢的热处理操作
40CrNiMoA钢是有很好综合性能的调质钢。特别是淬火后无论低温或高温回火后都有较高的疲劳强度和低的缺口敏感性,低温冲击韧度也很高。
如何进行Cr-Si:系列钢的热处理操作
硅具有金刚石类型的点阵,配位数为4,在铁素体和奥氏体中都可溶解。硅使S点向左上方移动,所以硅钢加热温度高,在钢中硅不生成碳化物,全部固溶于铁素体,在含碳量较高时,硅会强烈促进石墨化。硅推迟奥氏体等温分解,降低贝氏体转变温度。
如何进行35CrMo、42CrMo等Cr-Mo系钢的热处理操作
在铬钢中加入少量的钼,可明显提高钢的淬透性,调质后综合力学性能较高,没有回火脆性,在高温下有高的蠕变极限和持久极限,可长期在500℃下工作。低温冲击韧度值也高,有较低的冷脆性转化温度。油淬火的临界直径达40~60mm。用来制造各种轴、高强度紧固件和大锻件齿轮等
零件原材料质量控制有哪些影响因素
原材料缺陷对热处理质量会产生影响,零件原材料在化学成分方面可能出现成分波动和不均匀、杂质元素偏多等缺陷;在组织方面可能有严重的偏析、疏松、气孔、缩孔、夹杂物以及带状组织、过热过烧组织、夹渣、白点、微裂纹等缺陷。
热处理零件设计质量控制是如何进行的
热处理零件设计是热处理全面质量控制的起点,零件设计质量直接影响产品的质量特性、制造的难易程度和使用寿命。
热处理基础条件控制有哪些内容,如何进行控制
热处理基础条件控制包括环境条件控制、设备与仪表控制、人员素质控制、质量管理体系等。
因冶金缺陷引起的锻造裂纹有哪几种
因为冶金缺陷而引起的锻造裂纹,在实际生产中常见的有以下几种:由于二次缩孔在锻造时扩大而形成的裂纹、由于皮下气泡在锻造时未能焊合而形成的表面裂纹、由于钢中的夹杂物而引起的裂纹。