渗氮是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。渗氮工艺栏目主要讲述了金属渗氮的作用、渗氮的目的、渗氮的原理,渗氮与渗碳的区别,渗氮温度、渗氮层性能等等渗氮处理技术。
国内外渗碳和渗氮热处理工艺的新进展
提供国内外渗碳和渗氮热处理工艺的新进展_三_朱祖昌文档免费下载,摘要:综述第34卷第6期2013年12月热处理技术与装备RECHULIJISHUYUZHUANGBEINo.6Vol.34,Dec
SKF航空滚动轴承技术(1)
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重点介绍渗碳钢热处理特点
表面硬化钢适于制造通过某种表面热处理工艺使零件表面坚硬耐磨而心部韧性适当的零件,由于表层通常还伴有较高的残余压应力,疲劳性能也可显著提高。这类钢通常通过
钢铁常温磷化技术应用范围及特点
钢铁经磷化处理后力学性能和磁性等基本保持不变。冷挤压工艺中,在一定温度的条件下,磷化膜与润滑剂(皂液或乳化剂)发生化学反应,部分脂肪酸皂与磷化膜中磷酸锌Zn3
如何采用双室真空渗碳炉进行真空渗碳与碳氮共渗
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有关钢的热处理的名词解释
渗金属:是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化,以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性,如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常
螺丝渗碳热处理表 热处理的渗碳和淬火的过程
热处理的渗碳和淬火的过程答:没人会用45号钢去渗碳 低碳钢和低碳合金钢才渗碳 一般都是气体渗碳 大规模的用渗碳介质 也就是液体渗碳, 45号钢 做受力复杂的件
90渗碳淬火
气体渗碳工艺;气体渗碳的目的:气体渗碳是为了增加钢件表层的含碳;开炉前的准备:;(1)渗碳工件表面不应有锈蚀、污垢、裂纹及伤痕等;(2)工件表面不需渗碳
不锈钢增“氮”研究成热点
一般认为,基体组织为奥氏体且含氮量超过0.4%,或基体组织为铁素体且含氮量超过0.08%的钢才可称为高氮钢。在常压下,氮在钢中的溶解度非常低,加入很困难。同时
CSP生产取向电工钢现状及发展趋势
目前,按照抑制剂的不同形成方式,取向电工钢的工业生产技术可分为两种。一种是“固有抑制剂法”,即冶炼时加入抑制剂的形成元素,通过板坯高温加热(>1300℃)使凝固时析出的粗大析出物(如MnS,AlN,MnSe等)完全固溶,再使其在随后的热轧或常化时以细
高压IGBT模块用高可靠氮化铝陶瓷覆铜板的研究
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钢的渗碳和渗氮
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