渗氮是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。渗氮工艺栏目主要讲述了金属渗氮的作用、渗氮的目的、渗氮的原理,渗氮与渗碳的区别,渗氮温度、渗氮层性能等等渗氮处理技术。
38CrMoAlA钢机床导轨的渗氮工艺
去应力退火的目的是释放、消除导轨机加工过程中产生的内应力,避免在渗氮处理中因内应力释放而产生较大的变形,无法加工。其热处理工艺为(560~600)℃保温2h,炉
氮化处理的五大优势
氮化处理是表面热处理的一种,表面渗氮,使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。 氮化处理优点介绍: ①高硬度和高耐磨..
常见的氮化热处理工艺技术运用流程
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖
气体碳氮共渗工艺类型
气体碳氮共渗工艺类型 碳氮共渗是碳氮原子同时渗入工件表面的一种化学热处理工艺。碳氮共渗与渗碳不同,由于氮的渗入而具有以下主要特点。 (1)氮的渗入降低了渗层的相变温度(A1、A3点) 碳氮共渗能在较低的温度下进行。工件不易过热,便于直接淬火,淬火
五金解析:螺纹紧固件QPQ处理后常见表面缺陷研究
五金解析:螺纹紧固件QPQ处理后常见表面缺陷研究-螺纹紧固件,表面缺陷研究,件QPQ处理
了解徐州Cr12模具钢热处理工艺
youkt24徐州Cr12模具钢热处理工艺 1.预备热处理 预备热处理的目的是改善加工性能,消除内应力和良好的微组织为最终热处理。热处理工艺退火,正火,淬火,调质,等等。 (1)退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬
迁钢取向硅钢第10000卷下线
迁钢取向硅钢第10000卷下线-期货频道-和讯网
离子渗氮工艺原理
提供离子渗氮工艺原理文档免费下载,摘要:加热工件。其次,离子轰击打出电子,产生二次电子发射,同时,由于阴极溅射作用,工件表面的C、O、Fe等原子被轰击出来
不锈钢表面离子渗氮(碳)技术
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汽车模具的离子渗氮技术
采用离子渗氮技术能进一步提高汽车模具使用寿命,在模具表面形成一层比基体材料硬度和强韧性更高的耐疲劳渗氮提高模具抗热变形和热磨损的能力,使模具寿命大大延长。 离子渗氮具有渗氮速度快,渗层性能好、节能环保等优点,能有效提高钢铁金属零件的耐磨性
基于L298N芯片对离子渗氮中压强的控制
1 离子渗氮理论渗氮是强化金属表面的一种化学热处理方法,他是将金属零件置于活性氮的介质中,在一定温度和保温时间下,使氮元素渗入金属表层,从而改变金属层的
2017-2022年中国氮化铝瓷片行业趋势预测展望与投资机会分析咨询报告
博思数据发布的《2017-2022年中国氮化铝瓷片行业趋势预测展望与投资机会分析咨询报告》介绍了氮化铝瓷片行业相关概述、中国氮化铝瓷片产业运行环境、分析了中国
关于冲头材料的选购知识
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压铸模具钢H13的预先热处理及渗氮
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热处理之软氮化处理工艺技术的特别之处
软氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均
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