渗氮是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。渗氮工艺栏目主要讲述了金属渗氮的作用、渗氮的目的、渗氮的原理,渗氮与渗碳的区别,渗氮温度、渗氮层性能等等渗氮处理技术。
离子氮化白亮层和渗层不合格的分析与解决
本文主要阐述离子氮化基本工艺,依据实际生产中积累的经验重点阐述了离子氮化生产中出现白亮层、渗氮层不合格问题的分析及对策,这些经验具有很好的参考价值。
渗氮时间对38CrMoAl钢液相等离子体渗氮层组织及性能影响
本文重点研究处理时间对38CrMoAl样品的表面形貌、渗层厚度、渗层组织结构、硬度、耐蚀及磨损性能的影响规律。
离子渗氮前预氧化催渗作用及机理
本文将预氧化技术应用到42CrMo钢离子渗氮中,研究了预氧化工艺对离子渗氮的影响规律,发现了预氧化对离子渗氮具有催渗作用。
一种Cr-Mo-V渗氮钢的合金设计及性能测试
本文针对柴油机燃油喷射器偶件开发了一种新型Cr-Mo-V系无Al渗氮钢,经多家厂家装机试用零件使用性能达到了预期要求。本文阐释了该种渗氮钢的合金设计并分析了其性能测试结果。
激光熔覆-等离子渗氮制备高氮FeMnCrAl涂层的组织和性能
采用激光熔覆与等离子渗氮相结合的工艺在45钢表面制备了高氮FeMnCrAl涂层。采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)及硬度试验等方法研究了高氮FeMnCrAl涂层的显微组织、硬度和耐磨损性能。
渗氮罐的防渗措施———搪瓷
防止渗氮罐“老化”的措施有涂料法、镀层法等,但最可靠的方法是搪瓷。
高压泥浆阀阀板及阀杆的气体渗氮
高压泥浆阀板和阀杆材料分别为35CrMo钢和1Cr13不锈钢,在200℃左右的腐蚀性介质中服役,均要求进行渗氮处理,以提高其耐磨性和耐蚀性。
钛合金离子渗氮工艺研究
研究了Ti-6A1-4V(TC4)钛合金经不同温度和时间离子渗氮后渗层的表面硬度、深度和显微组织。
表面纳米化对20Cr钢低温气体渗氮影响
为了研究表面纳米化对20Cr钢低温气体渗氮的影响,采用超音速微粒轰击技术对20Cr钢进行了表面纳米化制备,并对其进行了低温气体渗氮处理,利用XRD、TEM和维氏硬度计对处理后试样的组织结构和力学性能进行了测试。
脉冲电流对过共晶Fe-C-B合金初生相的影响
研究了脉冲电流对过共晶Fe-C-B合金凝固组织初生相的影响。
超声波冷锻对Cr12MoV钢渗氮组织与性能的影响
为优化渗氮工艺,提高渗氮层的厚度与硬度,提出用超声波冷锻技术对Cr12MoV模具钢进行表面纳米化预处理,并在450℃和520℃两个温度条件下离子渗氮。
离子渗氮热处理技术及设备发展历程与展望
离子渗氮的发展应用是离子化学热处理的前哨,几十年来,它一马当先,完成了一定的使命。但是,离子化学热处理的范围很广,需进一步加强科研并探索新工艺和新设备在生产中应用。
不锈钢低温渗氮/渗碳S相渗层技术的研究进展
本文综述了不锈钢S相渗层研究与应用技术的最新研究进展,分析了低温离子渗氮/渗碳、气体低温渗氮/渗碳、高温渗氮固溶淬火及离子注入渗氮技术的工艺特点。
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