渗碳是对金属表面化学热处理的一种,按含碳介质的不同﹐渗碳可分为气体渗碳、固体渗碳﹑液体渗碳﹑碳氮共渗。渗碳工艺栏目主要讲述了金属渗碳的作用、渗碳的目的、渗碳的原理,渗碳与渗氮的区别,渗碳体、渗碳淬火等渗碳处理技术。
机械结构用合金钢和工程结构用合金钢
机械结构用合金钢主要用于制造各种机械零件,一般须经过热处理后再使用。按其用途、热处理特点,机械结构用合金钢可分为渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢等。 一、合金渗碳钢 合金渗碳钢通常是指经渗碳淬火及低温回火后使用的合合金钢。 1、用途。合金渗碳
注塑模具厂家逐渐占据市场主导地位
注塑模具厂家逐渐占据市场主导地位-注塑模具
渗碳淬火件非马氏体组织形成原因分析及对策
对渗碳零件非马氏体组织的形成机理进行了阐述,试验了内氧化、冷却速度和淬火介质对渗碳零件非马氏体组织的影响,并依据笔者一线生产经验提出了一些对策。
TC11钛合金的真空渗碳工艺
本文采用渗碳工艺处理TC11钛合金轴承的工作表面,以提高其硬度和耐磨性。
316L奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的表面特性
在国外低温渗碳技术的基础上加以吸收和改进,提出一种简单有效的渗碳工艺,并对该工艺下经不同时间渗碳处理的316L不锈钢表面的残余应力、硬度、晶格变化、韧性、显微形貌及碳化物析出情况等表面特性进行了分析和探讨。
齿轮用22CrNi2MoNbH钢的渗碳工艺
通过测试分析,选择使用保证淬透性脱气22CrNi2MoNbH,并确定了渗碳、淬火热处理工艺,从而达到图样各项设计指标要求。
试棒、仿齿形试块与齿轮的渗碳质量对比研究
通过对圆形试棒、仿齿形试块与齿形试块进行渗碳质量的对比实验,总结客观规律,提出最合理的渗碳质量检验方法。
钛微合金化对Q345D钢冲击韧性影响的探讨
本文探讨了Q345D钢中TiN 的析出行为,分析了TiN 的存在对Q345D钢低温冲击韧性的影响,提出了该钢在冶炼过程中对Ti 元素加以控制的建议。
渗碳齿轮热处理返工工艺分析研究
渗碳淬火齿轮由于热处理设备发生异常情况或故障停机等会造成不合格品,对制定不合格品的返工工艺流程进行了分析研究。
渗碳齿轮表面磨削裂纹分析
渗碳齿轮在磨削加工中容易产生磨削裂纹。本文从磨削加工和热处理两方面分析了裂纹产生的原因,分别提出了控制裂纹产生的措施。
薄层渗碳淬火表面硬度检测负荷的确定方法
根据线性拟合方法,针对一定厚度的硬化层薄层,结合某个初始硬度值,就能确定薄层渗碳淬火表面硬度检测负荷的大小。
提高渗碳钢轴承套圈心部硬度的方法
以末端淬透性较低的20CrNi2Mo 钢制超重载铁路货车轴承套圈为研究对象,选择多种热处理方案进行工艺试验。
浅谈渗碳层非马氏体组织的形成原因及优化措施
介绍了渗层表面非马氏体组织形成的机理,提出优化改善的几点措施。
高温渗碳炉复合炉衬的设计及传热计算
本文作者通过参阅各种技术资料,参考国内外各类高温渗碳炉结构,提出了采用抗渗砖加含锆纤维模块的复合炉衬结构以应对炉内高温、还原性气氛环境,此设计在实际应用中得到良好验证。
渗碳和淬火工艺对风电齿轮组织的影响
减小表面马氏体针长主要从原材料及渗碳淬火热处理工艺两方面入手,本文将从热处理工艺对马氏体针长影响方面进行研究,采用4 种不同的热处理工艺来研究马氏体针长的变化规律,以确定最佳的热处理工艺。